透气型塑胶跑道施工流程

透气型塑胶跑道标准完整施工流程(国标 GB 36246-2018)
透气跑道结构:基础封闭底涂 → 黑橡胶底层颗粒层 → EPDM 彩色面层颗粒层 → 跑道专用喷面胶罩面
常规总厚度 13mm(底层 10mm + 面层 3mm)
一、施工前期准备与基础验收
1. 基础要求(水泥 / 沥青二选一)
水泥混凝土:C25 及以上,养护≥28 天,无起砂、空鼓、裂纹、油污;
沥青基础:厚度≥40mm,密实无松散,养护 7~10 天;
含水率:基层干燥,薄膜闷 24h 无水印方可施工;
2. 场地放线
按田径场标准弹线,标出跑道分界线、缓冲区、伸缩缝、排水沟位置。
3. 材料、设备清点
主材:单组份 PU 胶水、黑色再生橡胶颗粒(2~4mm)、EPDM 彩色颗粒(1~3mm)、跑道喷面胶;
辅材:封闭底漆、稀释剂、美纹纸、划线漆;
设备:搅拌机、摊铺机、重型压实滚筒、喷涂机、吸尘器、打磨机。
二、基础处理 + 封闭底涂施工
全场打磨清除浮浆、凸起,吸尘器彻底清扫灰尘;局部返潮、起砂区域重点晾干;
滚涂水性封闭底漆 1 遍,均匀不漏涂,常温养护 12h 以上,干透再做底层。
三、黑色底层摊铺(10mm 透气缓冲层)
材料配比
黑颗粒∶PU 胶水 = 6:1 ~ 7:1(重量比),严禁随意减胶。
搅拌规范
电动强制搅拌 3~5 分钟,颗粒完全裹胶,无干料、无结块;搅拌完成 30 分钟内用完。
摊铺与压实
分段摊铺,摊铺机匀速摊平,控制厚度 10mm;
摊铺完成立刻用重型滚筒横竖反复滚压,保证颗粒咬合紧密;
边角人工刮平、压实。
固化养护
常温 25℃静置 24h 完全固化;低温、阴雨延长至 36h,表面不粘脚再施工面层。
四、EPDM 彩色面层摊铺(3mm 耐磨层)
配比标准
彩色 EPDM 颗粒∶PU 胶水 = 5:1 ~ 5.5:1,胶水比例高于底层,保证不掉粒。
搅拌
搅拌 3 分钟以上,每颗颗粒均匀裹胶,无干粉。
摊铺压实
沿跑道分段摊铺,厚度严格控制 3mm,摊铺后马上滚筒压实;
新旧底层、分段接缝处压实到位,避免分层。
固化养护
常温干燥环境养护 24h,表面干爽无粘手再进入喷面工序。
五、跑道喷面胶罩面(防掉粒、耐候防滑关键)
清理面层浮尘、松散颗粒,吸尘器清扫干净;
薄喷多层,禁止单次厚喷堵塞透气孔;
作用:包裹表层 EPDM 颗粒,大幅降低掉粒、提升耐紫外线、防滑耐磨;
养护:喷面完工静置 12h 以上干透才能放线划线。
六、场地划线施工
按田径标准尺寸精准放线,贴美纹纸固定;
跑道专用双组份划线漆充分搅拌,分两遍涂刷;
线条顺直、无渗边,线宽精准 5cm;
划线完成养护 24h 后方可上人。

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